Analiza pigmentów kosmetycznych w celu podwyższenia jakości gotowych wyrobów kosmetycznych oraz optymalizacji procesów produkcyjnych
Streszczenie
Dzisiejszy rynek kosmetyczny oferuje bardzo dużą różnorodność produktów zarówno w kwestii rodzajów kosmetyków jak i w oferowanej palecie barw. Kolorystyka identyfikuje produkt, a także charakteryzuje jego jakość, dlatego spójność kolorystyczna jest tak istotna. Motywacją do podjętych badań był brak narzędzi do mierzalnej i powtarzalnej oceny koloru, potrzebnych w kontekście niezgodności kolorystycznych pomiędzy partiami produkcyjnymi oraz niestabilności kolorystycznej produktów w czasie.
Podstawowymi, a jednocześnie najbardziej wymagającymi w procesie technologicznym składnikami kosmetyków do makijażu są pigmenty. Pośród nich, najczęściej stosowane są dwutlenek tytanu oraz tlenki żelaza, w formie czystej lub otoczkowanej.
W naukowym obszarze prezentowanej pracy scharakteryzowano i opisano właściwości fizykochemiczne pigmentów za pomocą badań spektroskopowych (UV-Vis, 1HNMR, FTIR), mikroskopowych, transmisyjnej mikroskopii elektronowej (TEM), badaniami metodą dynamicznego rozpraszania światła (DLS), różnicowej sedymentacji odśrodkowej (DCS), dyfraktometrii proszkowej (PXRD) oraz rentgenowskiej spektroskopii fluorescencyjnej (ED-XRF). Dzięki zastosowaniu metody ED-XRF wyznaczono ilościową zawartość krzemu w próbkach, a co za tym idzie zawartość otoczki silanowej pigmentów, która dla kilku partii zakupionego surowca była poniżej wartości deklarowanej przez producenta.
W laboratorium technologicznym opracowano stabilny układ dyspersyjny dla pigmentu czerwonego, oraz hybrydową metodę wprowadzania pigmentów do formulacji. W konsekwencji zoptymalizowano proces technologiczny tworzenia fluidów, poprzez skrócenie czasu homogenizacji pigmentów.
W obszarze wdrożeniowym usprawniono proces kontroli jakości gotowych wyrobów kosmetycznych poprzez zaimplementowanie kolorymetrycznej techniki pomiarowej z branży motoryzacyjnej. Today's cosmetic market offers a very wide range of products, both in terms of types of cosmetics and the color palette available. Colors identify the product and also characterise its quality, which is why color consistency is so important. The motivation for the undertaken research was the lack of tools for measurable and repeatable color assessment, needed in the context of color inconsistencies between production batches and the color instability of products over time.
The basic yet most demanding components in the technological process of makeup cosmetics are pigments. Among them, the most commonly used are titanium dioxide and iron oxides, in their pure or surface modified forms.
In the scientific scope of the presented work, the pigments were characterized using spectroscopic studies (UV-Vis, 1HNMR, FTIR), microscopic studies, transmission electron microscopy (TEM), dynamic light scattering (DLS), differential centrifugal sedimentation (DCS), powder diffraction (PXRD), and X-ray fluorescence spectroscopy (ED-XRF).
Applying ED-XRF method, it turned out that the content of silicon (and consequently of the silane coating) was lower than that declared by the manufacturer for several batches of the purchased raw material.
A stable dispersion system for the red pigment was developed in the technological laboratory, as well as a hybrid method for introducing pigments into the formulation. As a result, the technological process of creating foundations was optimized by reducing the pigment homogenization time.
In the implementation area, the quality control process of finished cosmetic products was improved by introducing a colorimetric measurement technique from the automotive industry.